1. Rola pistoletu piaskownego
Jako kluczowy sprzęt do przemysłowego obróbki powierzchni, Pistolety z piaskownicą Głównie odgrywają pięć funkcji rdzenia: Czyszczenie powierzchni może usunąć skalę tlenku metalu (wydajność usuwania rdzy 4-8㎡/h), stara powłoka (grubość obierania 0,1-2 mm) i pozostałości spawalnicze w celu spełnienia standardów przemysłowych; Obróbka szorstkowania powierzchni może stanowić głębokość wzoru kotwicy 3-50 μm na podłożu, poprawiając przyczepność powłoki o ponad 300%; Peening strzału może wytwarzać warstwę naprężenia ściskającego 0,1-0,8 mm na powierzchni metalowych części, a żywotność zmęczeniowa wzrasta o 5-8 razy; Drobna funkcja grawerowania może osiągnąć trawienie wzoru z dokładnością 0,05 mm; Specjalna obróbka wstępna może stworzyć idealną bazę do kolejnych procesów, takich jak galwanizacja i opryskiwanie. W porównaniu z metodami oczyszczania chemicznego operacje piaskowania są wolne od zanieczyszczeń i nie mają ryzyka kruchości wodoru i mogą obsługiwać części, które są trudne do osiągnięcia przez tradycyjne metody, takie jak wewnętrzna jama złożonych części specjalnych.

2. Zasada pracy pistoletu piaskownicy
Pistolet z piaskowania działa w oparciu o zasadę dynamiki płynów i wpływu ściernego. Sprężone powietrze jest przyspieszane przez dyszę, a w komorze miksującej powstaje ciśnienie u podsumowania, aby ssać ścierne, tworząc dwufazowy przepływ, aby wpłynąć na przedmiot z prędkością 80-120 m/s. Komponenty podstawowe obejmują: system zasilania (sprężarka powietrza musi spełniać margines zasilania powietrza 3: 1), układ przenośny (oporna na zużycie rur podszewkę o grubości 1,5 mm poliuretan), układ kontrolny (błąd zaworu regulacyjnego regulacyjnego precyzyjnego ± 0,02 MPa) i system odzyskiwania (cyklonowa wydajność ≥92%). Niektóre modele są wyposażone w ścierne czujniki przepływu (dokładność ± 5%) i urządzenia kompensacyjne w celu zapewnienia jednolitego obróbki. Specjalne zastosowania, takie jak obróbka stopu tytanu, wymagają piaskowania ochrony azotu, aby uniknąć utleniania w wysokiej temperaturze; Trawienie szkła wymaga precyzyjnej kontroli kąta rozpylania w celu uzyskania jednolitego rozproszonego efektu odbicia.

3. Przewodnik po konserwacji broni piaskowanej
Codzienna konserwacja wymaga wdrożenia systemu „Trzy kontrole”: Sprawdź linię gazową (codzienny drenaż zbiornika gazu), sprawdź ścierne (badanie przesiewowe, aby usunąć drobny proszek poniżej 0,1 mm) i sprawdź obwód (rezystancja uziemienia ≤4Ω). Utrzymanie kluczowych elementów: Dysza węglika wolframowa obraca się o 120 ° co 8 godzin, aby przedłużyć swoją żywotność. Po 200 godzinach kumulatywnego stosowania wymagany jest projektor do wykrycia deformacji przysłony; Rurka odporna na zużycie jest obracana co 50 godzin do użycia, a całkowita żywotność wynosi około 800 godzin; Element filtra separatora olej-wodę należy wymienić, gdy różnica ciśnienia jest większa niż 0,08 MPa. Konserwacja sezonowa: w porze deszczowej należy dodać proces suszenia ściernego; -30 ℃ Niski tłuszcz należy stosować zimą; Wszystkie komponenty pneumatyczne powinny być czyszczone po pracy w wietrznej i piaszczystej pogodzie. Głęboką konserwację przeprowadza się co 500 godzin, w tym demontaż i czyszczenie zaworu elektromagnesu (benzyna jest zabroniona), kalibracja miernika ciśnienia i wykrywanie średnicy gardła rurki Venturi. Długoterminowe nieoczekiwanie wymaga uszczelnienia każdego interfejsu linii gazowej z olejem przeciw ruroczkowym i bez obciążenia przez 10 minut co miesiąc w celu utrzymania elastyczności mechanizmu.

4. Diagnoza uszkodzenia i rozwiązanie
Usunięcie układu linii gazowej przejawia się jako fluktuacja ciśnienia większa niż 10%. Możliwe przyczyny obejmują: Punkt rosy schłodzonej suszarki jest zbyt wysoki, w rurze gazowej jest zbyt wiele łokci prawej, a przepona zaworu regulacyjnego ciśnienia jest pęknięta. Gdy problem ścierny powoduje nierównomierne przetwarzanie, należy sprawdzić: stosunek mieszania ściernego, integralność ekranu i wilgotność materiału. Istnieją trzy powszechne niepowodzenia mechaniczne: gdy wartość wibracji spowodowana nierównowagą wirnika jest większa niż 4,5 mm/s, należy przeprowadzić dynamiczną korekcję bilansu; Gdy łożysko powoduje nieprawidłowy hałas (ciśnienie dźwięku większe niż 85dB), należy wymienić SKF6205-2RS; Gdy uszczelka zawiedzie, a wyciek piasku jest większy niż 3G/min, należy zaktualizować połączoną pieczęć typu V. Specjalne warunki pracy: „Czarne plamy” na powierzchni części ze stopu aluminium są spowodowane zanieczyszczeniami żelaza w ściernym, a zamiast tego należy zastosować biały korundum; Gdy części plastikowe ABS są zdeformowane, ciśnienie powietrza należy zmniejszyć do 0,3 MPa, a zamiast tego należy zastosować plastikowe granulki; Podczas pracy w małej przestrzeni należy skonfigurować stężenie CO2 przekraczające standard i wymuszony układ wydechowy (objętość wymiany powietrza ≥20 razy/h). OSTRZEŻENIE BEZPIECZEŃSTWO: Pod żadnym pozorem nie należy używać pistoletów z piaskowaniem do czyszczenia ubrań. Ściernie ścierne mogą przenikać zwykłe ubrania robocze w ciągu 0,5 sekundy pod ciśnieniem 0,6 MPa.